Niederspannungs-Komplettset-Ausrüstung

1.Grundlegende Definition

Niederspannungs-Komplettgeräte sind ein kompletter Satz elektrischer Geräte, die zur Stromverteilung, -steuerung und zum Schutz in Szenarien verwendet werden, in denen die Wechselspannung ≤ 1000 V und die Gleichspannung ≤ 1500 V beträgt. Es umfasst hauptsächlich Niederspannungs-Komplettschaltanlagen, Niederspannungs-Schaltschränke, Niederspannungs-Verteilerkästen und andere Kategorien. Als Kernausrüstung für die Niederspannungs-Stromübertragung in Energiesystemen wird es häufig in Fabriken, Gebäuden, neuen Energiebereichen und anderen Bereichen eingesetzt.

Die Konstruktion, Produktion und der Betrieb solcher Geräte müssen strikt den nationalen Normen der GB/T 7251-Reihe entsprechen und die China Compulsory Product Certification (CCC) bestehen. Derzeit werden Niederspannungs-Komplettgeräte in Richtung Intelligenz und Digitalisierung aufgerüstet. Der internationale StandardZusätzliche Anforderungen an die intelligente Komplettset-Ausstattung(IEC TS 63290), geleitet und formuliert von China, wurde offiziell veröffentlicht und bietet eine internationale Grundlage für die industrielle Entwicklung. Die neue Generation intelligenter Geräte ist im Allgemeinen mit digitalen Gateways und drahtlosen Sensoren ausgestattet, die eine Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus, eine vorausschauende Wartung von Fehlern und eine Fernsteuerung ermöglichen. Typische Vertreter der Branche sind beispielsweise die Niederspannungsschaltanlage ABB MNS® 3.0 Digital und die Niederspannungs-Komplettschaltanlage der Klasse 1E für Privathaushalte für Hualong One.

2. Zusammensetzung der Ausrüstung

Die Kernfunktionen von Niederspannungs-Komplettgeräten sind: Empfang und sinnvolle Verteilung der von Transformatoren übertragenen Leistung; Schutz von Stromkreisen vor Überlast und Kurzschlüssen; Realisierung der Schaltsteuerung und Betriebsüberwachung interner Schaltgeräte.

Aus Sicht der Kategorieneinteilung umfasst es Niederspannungsschaltschränke, Verteilertafeln, Schaltkästen, Schaltkästen und andere Geräte. Je nach Funktion kann es in PCC-Schränke vom Verteilungstyp (Power Control Center) und MCC-Schränke vom Motortyp (Motor Control Center) unterteilt werden. Zu den gängigen Schranktypen in Niederspannungs-Stromverteilungssystemen gehören Eingangsschränke, Kondensatorkompensationsschränke, Koppelschränke, Ausgangsschränke usw. Die gängigen ausziehbaren Schaltschränke auf dem Markt wie MNS, GCS und GCK sind mit Standardmodulen bestückt und eignen sich für Stromversorgungs- und Verteilungssysteme mit einer Nennspannung ≤ 690 V und einem Nennstrom von 6300 A.

Aus Sicht der elektrischen Struktur ist das Gerät in einen Hauptstromkreis (Primärstromkreis) und einen Hilfsstromkreis (Sekundärstromkreis) unterteilt. Der Hauptstromkreis ist für die Stromübertragung verantwortlich und zu seinen Kernkomponenten gehören Leistungsschalter, Sicherungen, Schütze, Thermorelais, Stromwandler usw. Der Hilfsstromkreis ist für die Steuerung und Signalübertragung verantwortlich und zu seinen Kernkomponenten gehören Messgeräte, Steuertasten, Relais, Überwachungs- und Steuereinheiten usw.

Aus Sicht der physikalischen Struktur umfasst ein Standardschrank einen Schrankkörper zur Unterstützung und zum Schutz, Hauptsammelschienen und Abzweigschienen für die Stromübertragung sowie Sammelschienenkammern, einen Installationsbereich für elektrische Geräte und Komponenten und eine Kabelanschlusskammer für die Installation und den Anschluss von Speisekabeln. Bei Niederspannungs-Komplettschaltanlagen in Einschubausführung sind deren Komponenten in ausziehbaren Schubladeneinheiten untergebracht.

3. Funktionsprinzip

A.Grundlegender Prozess Die Kernaufgaben von Niederspannungs-Komplettschaltanlagen sind: Stromaufnahme von Transformatoren, Verteilung auf jeden Einspeisestromkreis über Sammelschienen und Stromversorgung nachgeschalteter Geräte; Schutz von Stromkreisen vor Überlast und Kurzschlüssen; das Schalten und Überwachen interner Schaltgeräte präzise steuern.

B.Dual Power Automatic TransferDie beiden Eingangsleistungsschalter und der Leistungsschalter des Buskopplers sind elektrisch/mechanisch verriegelt. Wenn ein Stromkreis ausfällt, wird die Notstromversorgung automatisch eingeschaltet, um die Zuverlässigkeit der Stromversorgung zu verbessern.

C.Intelligenter Arbeitsmodus: Das Feldbus- und SPS/SCADA-System ermöglicht Fernsteuerung, Datenerfassung, Statusüberwachung, intelligente Diagnose und vorausschauende Wartung.

4. Haupttypen und Produkte

4.1 Ausfahrbare Schaltschränke

A.Vertreter: MNS, GCS, GCK

B.Standards: IEC 60439-1, GB/T 7251

C.Anwendung: 50 Hz, ≤690 V, ≤6300 A Stromversorgungs- und Verteilungssysteme

4.2 Feste, getrennte Schaltanlage

A.Vertreter: GCD

B.Zusammensetzung: Power Center (PC)-Schrank + Motor Control Center (MCC)-Schrank

4.3 Intelligente digitale Komplettset-Ausstattung

A.Standardkonfiguration: Gateway, Sensoren, drahtlose Temperaturmessung, Kommunikationsmodule

B.Fähigkeiten: Fernüberwachung, Frühwarnung, Betriebs- und Wartungsmanagement

5. Technische Parameter und Standards

5.1 Technische Kernparameter

· Wechselstrom: ≤ 1000 V, Frequenz ≤ 1000 Hz

· Gleichstrom: ≤ 1500 V

· Industrieller allgemeiner Gebrauch: ≤ 690 V, maximaler Strom 6300 A

5.2 Nationale Standards

· GB/T 7251.1-2023: Allgemeine Regeln für Niederspannungs-Schaltgeräte- und Steuergerätebaugruppen

· GB/T 7251.2-2023: Leistungsschaltgeräte und Steuergerätebaugruppen (ersetzt die alte Version GB/T 7251.12-2013)

· GB/T 7251.3: Besondere Anforderungen für Verteilertafeln

· GB/T 7251.4: Besondere Anforderungen für Baugruppen für Baustellen

· GB/T 15576: Niederspannungs-Komplettset zur Blindleistungskompensation

5.3 Internationale Standards

· IEC TS 63290: Zusätzliche Anforderungen für intelligente Komplettgeräte (geführt und formuliert von China)

5.4 Zertifizierung und Überwachung

· Obligatorisch: CCC-Zertifizierung (basierend auf GB/T 7251.2-2023)

· Freiwillig: Technische Spezifikation für die Energiesparzertifizierung CQC 3177-2025

· Stichprobenprüfungsgegenstände: Kennzeichnung, Komponentenkonfiguration, interne Schaltkreise und Verbindungen, externe Leiteranschlüsse, Verkabelung, Betriebsleistung und -funktionen, dielektrische Eigenschaften, Stromschlagschutz und Integrität der Schutzschaltungen, Luft- und Kriechstrecke usw.

6. Anwendungsgebiete

A.Traditionelle Industrie und Energie: Kraftwerke, Umspannwerke, Industrie- und Bergbauunternehmen, Erdöl, chemische Industrie, Metallurgie, verwendet für Stromversorgungs- und Verteilungssysteme wie Stromverteilung, Motorsteuerung und Lichtstromumwandlung und -steuerung.

B.Kommunal- und Bauwesen: Kommunalbau, Gebäude, Einkaufszentren, große Unternehmen, Krankenhäuser, Schulen, Gewerbekomplexe und andere Orte mit Stromverteilungssystemen.

C.Neue und kritische Infrastruktur: Besonders geeignet für kritische Energieanwendungsszenarien mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Intelligenz der Stromversorgung, wie z. B. Rechenzentren, neue Energien, Schienenverkehr.

D.Hauptzwecke: Stromverteilung, Umwandlung, Steuerung und Blindleistungskompensation zur Gewährleistung einer stabilen und sicheren Stromversorgung.

7. Sicherheitsanforderungen für den Betrieb

7.1 Kernpunkte der Betriebsinspektion

· Klare und korrekte Beschriftungen und Nummern der elektrischen Komponenten auf dem Stromverteilerkasten und dem Schaltschrank; Feste Fixierung, genaue Position und flexible Bedienung aller Bediengriffe, Tasten und Tasten auf dem Bedienfeld, entsprechend den tatsächlichen Standortbedingungen.

· Korrekte Anzeige von Schließ-/Auslösesignalleuchten und anderen Signalen am Stromverteiler.

· Feste Kontakte von Trennschaltern, Leistungsschaltern, Sicherungen, Transformatoren usw., keine Überhitzung oder Verfärbung.

· Keine Beschädigung oder Alterung der Isolierung der Sekundärstromkreisleitungen.

· Wenn sich auf dem Stromverteilerfeld eine Betriebssimulationsplatine befindet, stimmt diese mit dem Betriebsstatus der elektrischen Ausrüstung vor Ort überein.

· Feste Zähler oder Glasabdeckungen, genaue Zähleranzeigen.

· Gute Beleuchtungslampen im Stromverteilerraum, helle und gleichmäßige Ausleuchtung, keine Blendung bei der Zählerbeobachtung.

· Behandeln Sie bei der Inspektion festgestellte Probleme rechtzeitig und führen Sie Aufzeichnungen.

7.2 Sicherheitsvorschriften für Arbeiten unter Spannung unter Spannung

· Arbeiten unter Spannung müssen von einer besonderen Person beaufsichtigt werden, Werkzeuge mit isolierten Griffen verwenden, auf trockenen Isoliermaterialien stehen, isolierte Handschuhe, Schutzhelme und langärmelige Arbeitskleidung tragen. Es ist strengstens verboten, Feilen, Metalllineale, Bürsten und Staubwedel mit Metallgegenständen zu verwenden.

· Bei Arbeiten an spannungsführenden Niederspannungsleitungen, die am selben Pol wie Hoch- und Niederspannungsleitungen verlegt sind, prüfen Sie zunächst den Abstand zu Hochspannungsleitungen und ergreifen Sie Maßnahmen, um einen versehentlichen Kontakt mit spannungsführenden Hochspannungsgeräten zu verhindern.

· Bevor stromführende Niederspannungsleiter isoliert werden, dürfen Arbeiter sie nicht überqueren.

· Achten Sie bei Arbeiten an stromführenden Niederspannungs-Stromverteilungsgeräten auf eine gute Isolierung oder einen entsprechenden Sicherheitsabstand zwischen dem menschlichen Körper und der Erde, dem menschlichen Körper und umgebenden geerdeten Metallen, dem menschlichen Körper und anderen Leitern. Es müssen Isolationsmaßnahmen getroffen werden, um einen Kurzschluss zwischen den Phasen und eine einphasige Erdung zu verhindern.

· Unterscheiden Sie Phasen- und Neutralleiter vor dem Besteigen von Masten und wählen Sie eine gute Arbeitsposition.

· Trennen Sie beim Trennen von Kabeln zuerst die Phasenkabel und dann die Neutralleiter. Beim Anschließen der Drähte ist die Reihenfolge umgekehrt.

· Aufgrund des geringen Phasenabstands bei Niederspannung muss darauf geachtet werden, dass der menschliche Körper während der Wartung nicht zwei Drahtenden gleichzeitig berührt.