JSZ Dreiphasen-Spannungstransformator aus Epoxidharzguss

Ceho bietet hochwertige dreiphasige JSZ-Spannungstransformatoren aus Epoxidharzguss an. Der Kern dieses Produkts basiert auf dem Faradayschen Gesetz der elektromagnetischen Induktion. Wenn die Primärwicklung an eine Hochspannungsleitung angeschlossen ist, wird das durch den Wechselstrom erzeugte Magnetfeld über den Eisenkern an die Sekundärwicklung gekoppelt, wodurch ein proportional reduziertes Spannungssignal induziert wird. Zu den wichtigsten Designmerkmalen gehören:

Lineare Übertragungseigenschaften: Für den Eisenkern werden hochpermeable Siliziumstahlbleche verwendet, um eine lineare Beziehung zwischen magnetischer Flussdichte und Spannung sicherzustellen, wobei der Fehler auf 0,2 % kontrolliert wird;

Phasenkonsistenz: Die symmetrische Wicklungsanordnung und der Epoxidharz-Aushärtungsprozess reduzieren zusammen die Phasenwinkelabweichung und erfüllen so die Signalsynchronisationsanforderungen des Relaisschutzes;

Isolationssynergie: Nach dem Aushärten bildet das gegossene Epoxidharz eine gleichmäßige Isolationsschicht, die sowohl Hochspannung isoliert als auch die Wärmeableitung unterstützt und so eine Teilentladung verhindert.

1. Nennleistung und ihre relative Genauigkeitsklasse sind nur eine Alternative.

2. Sollten Ihre Daten über die oben genannten Bereiche hinausgehen, schließen Sie bitte eine entsprechende Vereinbarung mit uns ab.

Erweiterte Anwendungen im industriellen und kommerziellen Bereich

In Nicht-Stromversorgungssystemen hat sich der dreiphasige Epoxidharz-Spannungstransformator JSZ mit seinen verschmutzungsbeständigen und wartungsfreien Eigenschaften auf die folgenden Szenarien ausgeweitet:

Heavy Industrial Power Monitoring: Echtzeitüberwachung von Spannungsschwankungen in Hochspannungsverteilerschränken in Stahlwerken, Chemieanlagen usw.;

Stromverteilung in Gewerbegebäuden: Rechenzentren, Krankenhäuser und andere Standorte mit hohen Anforderungen an die Kontinuität der Stromversorgung; die vor Ort gegossene Struktur vermeidet das Risiko eines Isolieröllecks;

Stromversorgung für den Schienenverkehr: Anpassung an häufige Start-Stopp-Bedingungen in U-Bahn-Umspannwerken; Seine mechanische Festigkeit ist porzellanisolierten Messwandlern überlegen.

Häufig gestellte Fragen

1. Was sind die Unterschiede zwischen den dreiphasigen Epoxidharz-Spannungstransformatoren von JSZ und gewöhnlichen Spannungstransformatoren?

Die dreiphasigen Epoxidharz-Spannungstransformatoren von JSZ verwenden ein Epoxidharz-Vakuumgussverfahren, was zu einer deutlich besseren Isolationsleistung im Vergleich zu herkömmlichen Spannungstransformatoren in Öl oder Trockenbauweise führt. Die Hauptunterschiede sind dreifach: Erstens eliminiert die einteilige Gusstechnologie interne Luftspalte und kontrolliert die Teilentladung auf unter 5 pC; Zweitens spart die integrierte Dreiphasenstruktur 40 % des Installationsraums und vermeidet gleichzeitig elektromagnetische Störungen zwischen den Phasen. Drittens eignet sich das Produkt aufgrund der hydrophoben Natur des Epoxidharzes für raue Umgebungen mit einer Luftfeuchtigkeit von mehr als 95 %, während für gewöhnliche Transformatoren zusätzliche feuchtigkeitsbeständige Geräte erforderlich sind.

2. Wie verbessert die Epoxidharz-Gießtechnologie die Leistung von Spannungswandlern?

Der Epoxidharzguss erzielt Leistungsdurchbrüche durch drei Schlüsseltechnologien:

Mechanische Festigkeit: Der Gusskörper hat eine Biegefestigkeit von 120 MPa, wodurch das Produkt Erdbeben der Stärke 7 standhält.

Thermische Stabilität: Glasübergangstemperatur (Tg) ≥110℃, was eine Genauigkeitsabweichung von <0,2 % im Bereich von -40℃ bis +70℃ gewährleistet.

Lebensdauer der Isolierung: Besteht die Alterungstests der Stufe C2/E2 mit einer erwarteten Lebensdauer, die mehr als 15 Jahre länger ist als bei ölgefüllten Transformatoren.

3. Wie kann festgestellt werden, ob ein JSZ-Dreiphasen-Spannungstransformator aus Epoxidharzguss ausgetauscht werden muss?

Ein Austausch sollte in Betracht gezogen werden, wenn eine der folgenden Bedingungen eintritt:

Der dielektrische Verlustfaktor (tanδ) übersteigt bei Routinetests 150 % des Werkswerts.

Änderungsrate des Gleichstromwiderstands der Sekundärwicklung > ±3 % (siehe DL/T726-Standard).

Die Außenfläche weist Risse oder Karbonisierungsspuren von ≥3 cm² auf.

Ständiges ungewöhnliches Summgeräusch (>85 dB) während des Betriebs.